Alat mesin kawalan berangka komputer (CNC) ialah alat automasi yang diprogramkan komputer yang digunakan dalam proses pembuatan untuk mengawal dan mengawal pergerakan dan operasi alat mesin.Banyak syarikat pembuatan, termasuk syarikat automotif, aeroangkasa dan pengalaman, menggunakan mesin ini untuk menambah baik produk dan proses mereka.
Bahagian yang terbaik ialah mesin CNC memberikan ketepatan dan ketepatan dengan menghasilkan bahagian untuk had terima yang rapat sambil mengekalkan keseragaman dan kualiti.Menggunakannya tidak begitu sukar jika anda memahami cara ia berfungsi.
Panduan ini merangkumi asas pemesinan CNC, termasuk jenis, komponen, pertimbangan asas dan aplikasi.Baca terus untuk maklumat lanjut.
Pada masa lalu, pembuatan dan pemesinan dilakukan dengan tangan, mengakibatkan proses yang perlahan dan tidak cekap.Hari ini, dengan bantuan mesin CNC, operasi adalah automatik, yang meningkatkan produktiviti, kecekapan dan keselamatan.Automasi ini membolehkan anda mengawal sebarang proses yang boleh diprogramkan pada komputer.Mesin CNC boleh memproses pelbagai bahan termasuk loyang, keluli, nilon, aluminium dan ABS.
Proses ini bermula dengan mencipta model reka bentuk bantuan komputer (CAD) dan menggunakan perisian pembuatan bantuan komputer untuk menukarnya kepada satu siri arahan.Arahan ini mengawal pergerakan mesin, memerlukan perincian dan ukuran yang tepat.
Selepas meletakkan bahan kerja di atas meja mesin dan meletakkan alat pada gelendong, atur cara dilaksanakan.Mesin CNC kemudiannya membaca arahan daripada panel kawalan dan melakukan operasi pemotongan dengan sewajarnya.
Ia mengandungi pelbagai komponen penting seperti gelendong, motor, meja dan panel kawalan yang tanpanya ia tidak boleh berfungsi.Setiap komponen mempunyai tujuan yang berbeza.Sebagai contoh, meja menyediakan permukaan yang stabil untuk bahan kerja semasa pemotongan.Apabila mengisar, penghala bertindak sebagai alat pemotong.
Terdapat pelbagai jenis mesin CNC, masing-masing mempunyai fungsi tertentu dan digunakan untuk tujuan yang berbeza.Jenis ini terbahagi kepada dua kategori utama:
Ia adalah sejenis mesin pengisar atau penghala yang memerlukan tiga paksi X, Y dan Z untuk beroperasi.Paksi X sepadan dengan pergerakan mendatar alat pemotong dari kiri ke kanan.Paksi Y bergerak secara menegak ke atas, ke bawah, atau ke belakang dan ke hadapan.Paksi Z, sebaliknya, mewakili pergerakan paksi atau kedalaman alat pemotong, mengawal pergerakan ke atas dan ke bawah mesin.
Ia melibatkan memegang bahan kerja dalam ragum yang memegang bahan kerja pegun manakala alat pemotong berputar pada kelajuan tinggi, mengeluarkan bahan berlebihan dan mencipta reka bentuk yang diingini.Mesin ini lebih mudah dalam pembentukan bentuk geometri.
Tidak seperti pengilangan CNC, di mana alat pemotong berputar untuk mengeluarkan bahan berlebihan, pada mesin pelarik CNC, alat itu kekal pegun manakala bahan kerja berputar dalam gelendong.Ini adalah pilihan terbaik anda jika anda ingin menghasilkan bekas silinder atau bahan toleransi yang ketat.
Pemesinan CNC berbilang paksi atau 5 paksi pada asasnya adalah pengilangan dan pusingan CNC dengan darjah kebebasan tambahan.Mereka mempunyai lebih daripada tiga paksi untuk fleksibiliti dan meningkatkan keupayaan untuk menghasilkan kontur dan geometri yang kompleks.
Ia juga dikenali sebagai pengilangan CNC 3+2, di mana bahan kerja diputar di sekitar paksi A dan B tambahan ke kedudukan tetap.Menurut model CAD, alat berputar di sekitar tiga paksi dan memotong di sekeliling bahan kerja.
Pengilangan 5-Axis Berterusan berfungsi sama dengan Pengilangan 5-Axis Berindeks.Walau bagaimanapun, pengilangan indeks berbeza daripada pengilangan 5 paksi berterusan kerana bahan kerja berputar di sekeliling paksi A dan B, walaupun operasi berbeza daripada pengilangan 5 paksi yang diindeks kerana bahan kerja kekal pegun.
Ia adalah gabungan mesin pelarik CNC dan mesin pengilangan.Bahan kerja bergerak di sepanjang paksi putaran semasa operasi memusing dan kekal pegun pada sudut tertentu semasa operasi pengilangan.Ia lebih cekap, fleksibel dan merupakan pilihan terbaik apabila bahagian pemesinan yang memerlukan beberapa operasi pemesinan.
Ini adalah jenis mesin CNC yang paling biasa ditemui di banyak syarikat pembuatan hari ini.Walau bagaimanapun, terdapat kaedah pemesinan lain seperti penggerudian CNC, EDM dan pengilangan gear yang digunakan untuk pelbagai operasi.
Memilih mesin CNC terbaik untuk operasi pembuatan anda memerlukan pertimbangan yang teliti terhadap beberapa faktor, bukan hanya jenis operasi yang anda ingin lakukan.
Jadi anda boleh memilih mesin CNC yang bukan sahaja sesuai dengan keperluan pengeluaran anda, tetapi juga sesuai dengan bajet dan kekangan tapak anda.
Pemesinan CNC membawa operasi pembuatan ke peringkat seterusnya.Ia mempunyai banyak kelebihan termasuk pengeluaran besar-besaran, ketepatan dan ketepatan kerana ia mengautomasikan dan memudahkan aplikasi.
Walau bagaimanapun, sebelum anda memulakan pemesinan CNC, anda mesti terlebih dahulu memahami asas pemesinan CNC, termasuk komponen dan jenis yang tersedia.Ini memastikan anda mendapat mesin terbaik untuk aplikasi dan operasi pengeluaran anda.
Masa siaran: Jul-24-2023
