Pemesinan CNC melibatkan penggunaan mesin kawalan berangka komputer (CNC) untuk membentuk dan mengubah saiz sekeping bahan, atau bahan kerja, dengan mengeluarkan bahan secara automatik.Biasanya, bahan yang digunakan adalah plastik atau logam, dan apabila penyingkiran selesai, produk siap atau produk telah dihasilkan.
Proses ini juga dikenali sebagai pembuatan tolak.Untuk pemesinan CNC, aplikasi komputer digunakan untuk mengawal pergerakan alat mesin.
Jenis alat mesin CNC biasa
Proses pemesinan CNC termasuk pengilangan dan pemutaran yang paling biasa, diikuti dengan pengisaran, pemesinan nyahcas elektrik, dsb.
Pengilangan
Pengilangan ialah penggunaan alat berputar pada permukaan bahan kerja, bergerak sepanjang 3, 4 atau 5 paksi.Pengilangan pada dasarnya adalah pemotongan atau pemangkasan bahan kerja, membolehkan geometri kompleks dan bahagian ketepatan dimesin dengan cepat daripada logam atau termoplastik.
Berpusing
Memusing ialah penggunaan mesin pelarik untuk mengeluarkan bahagian yang mengandungi ciri silinder.Bahan kerja berputar pada aci dan menyentuh alat pemusing ketepatan untuk membentuk tepi bulat, lubang jejari dan paksi, alur dan alur.
Kelebihan pemesinan CNC
Berbanding dengan pemesinan manual tradisional, pemesinan CNC adalah lebih pantas.Selagi kod komputer adalah betul dan mematuhi reka bentuk, produk siap mempunyai ketepatan dimensi yang tinggi dan ralat kecil.
Pembuatan CNC ialah kaedah pembuatan prototaip pantas yang ideal.Ia juga boleh digunakan untuk mengeluarkan produk dan komponen penggunaan akhir, tetapi biasanya hanya kos efektif dalam pengeluaran volum rendah, pengeluaran jangka pendek.
Pemesinan CNC berbilang paksi
Pengilangan CNC melibatkan penyingkiran bahan menggunakan alat berputar.Sama ada bahan kerja kekal pegun dan alat bergerak ke atas bahan kerja, atau bahan kerja memasuki mesin pada sudut yang telah ditetapkan.Lebih banyak paksi gerakan mesin, lebih kompleks dan lebih cepat proses pembentukannya.
Pemesinan CNC 3 paksi
Pengilangan CNC tiga paksi kekal sebagai salah satu proses pemesinan yang paling popular dan digunakan secara meluas.Dalam pemesinan 3 paksi, bahan kerja kekal pegun dan alat berputar memotong sepanjang paksi x, y dan z.Ini adalah bentuk pemesinan CNC yang agak mudah yang menghasilkan produk dengan struktur ringkas.Ia tidak sesuai untuk pemesinan geometri kompleks atau produk dengan komponen kompleks.
Memandangkan hanya tiga paksi boleh dipotong, pemesinan juga boleh menjadi lebih perlahan berbanding dengan empat atau lima paksi CNC, kerana bahan kerja mungkin perlu diposisikan semula secara manual untuk mendapatkan bentuk yang diingini.
Pemesinan CNC 4 paksi
Dalam pengilangan CNC empat paksi, paksi keempat ditambah pada gerakan alat pemotong, membenarkan putaran di sekitar paksi-x.Kini terdapat empat paksi - paksi-x, paksi-y, paksi-z dan paksi-a (putaran mengelilingi paksi-x).Kebanyakan mesin CNC 4 paksi juga membenarkan bahan kerja berputar, yang dipanggil paksi b, supaya mesin boleh berfungsi sebagai kedua-dua mesin pengisar dan pelarik.
4-pemesinan CNC paksi adalah cara untuk pergi jika anda perlu menggerudi lubang pada sisi kepingan atau pada permukaan silinder.Ia sangat mempercepatkan proses pemesinan dan mempunyai ketepatan pemesinan yang tinggi.
Pemesinan CNC 5 paksi
Pengilangan CNC lima paksi mempunyai paksi putaran tambahan berbanding CNC empat paksi.Paksi kelima ialah putaran mengelilingi paksi-y, juga dikenali sebagai paksi-b.Bahan kerja juga boleh diputar pada beberapa mesin, kadangkala dipanggil paksi b atau paksi c.
Oleh kerana fleksibiliti tinggi pemesinan CNC 5 paksi, ia digunakan untuk mengeluarkan bahagian ketepatan yang kompleks.Seperti bahagian perubatan untuk anggota badan atau tulang tiruan, bahagian aeroangkasa, bahagian titanium, bahagian jentera minyak dan gas, produk ketenteraan, dsb.
Masa siaran: Sep-29-2022
