Pengilangan terjun, juga dikenali sebagai pengilangan paksi Z, adalah salah satu kaedah pemesinan yang paling berkesan untuk pemotongan logam dengan kadar penyingkiran yang tinggi.Untuk pemesinan permukaan, pemesinan alur bahan yang sukar dimesin, dan pemesinan dengan alat tidak terjual yang besar, kecekapan pemesinan pengilangan terjun adalah jauh lebih tinggi daripada pengilangan muka konvensional.Malah, terjunan boleh mengurangkan masa pemesinan lebih daripada separuh apabila sejumlah besar logam perlu dikeluarkan dengan cepat.
▉Kelebihan
Pengilangan terjun menawarkan kelebihan berikut:
①Ia boleh mengurangkan ubah bentuk bahan kerja;
②Ia boleh mengurangkan daya pemotongan jejari yang bertindak pada mesin pengisar, yang bermaksud bahawa gelendong dengan aci haus masih boleh digunakan untuk pengilangan terjun tanpa menjejaskan kualiti pemesinan bahan kerja;
③Tertakluk alat adalah besar, Yang sangat bermanfaat untuk mengisar alur atau permukaan bahan kerja;
④ Ia boleh merealisasikan grooving bahan aloi suhu tinggi (seperti Inconel).Pengilangan terjun sesuai untuk mengasari rongga acuan dan disyorkan untuk pemesinan cekap komponen aeroangkasa.Satu kegunaan tertentu ialah menjunam bilah turbin pada mesin pengilangan tiga atau empat paksi, yang biasanya memerlukan alat mesin khas.
▉Prinsip kerja
Apabila menjunam bilah turbin, ia boleh dikisar dari bahagian atas bahan kerja sehingga ke akar bahan kerja, dan geometri permukaan yang sangat kompleks boleh dimesin melalui terjemahan ringkas satah XY.Apabila menjunam dilakukan, pinggir pemotong pemotong penggilingan dibentuk dengan bertindih dengan profil sisipan.Kedalaman terjunan boleh mencapai 250mm tanpa berbual atau herot.Arah pergerakan pemotongan alat relatif kepada bahan kerja boleh sama ada ke bawah atau ke bawah.Ke atas, tetapi secara amnya pemotongan ke bawah adalah lebih biasa.Apabila menjunam satah condong, pemotong terjun melakukan gerakan kompaun di sepanjang paksi Z dan paksi X.Dalam sesetengah situasi pemprosesan, pemotong pengilangan sfera, pemotong pengilangan muka atau pemotong pengilangan lain juga boleh digunakan untuk pelbagai pemprosesan seperti pengilangan slot, pengilangan profil, pengilangan serong dan pengilangan rongga.
▉Skop permohonan
Pemotong pengilangan terjun khusus digunakan terutamanya untuk mengasar atau separuh kemasan, memotong ke dalam ceruk atau memotong di sepanjang tepi bahan kerja, serta mengisar geometri kompleks, termasuk penggalian akar.Untuk memastikan suhu pemotongan yang berterusan, semua pemotong yang menjunam batang disejukkan secara dalaman.Badan pemotong dan sisipan pemotong terjun direka supayamerekaboleh memotong bahan kerja pada sudut terbaik.Biasanya, sudut canggih pemotong terjun ialah 87° atau 90°, dan kadar suapan berjulat dari 0.08 hingga 0.25mm/gigi.Bilangan sisipan yang perlu diapit pada setiap pemotong pengilangan terjun bergantung pada diameter pemotong pengilangan.Sebagai contoh, pemotong pengisar dengan diameter φ20mm boleh dipasang dengan 2 sisipan, manakala pemotong pengilangan dengan diameter f125mm boleh dipasang dengan 8 sisipan.Untuk menentukan sama ada pemesinan bahan kerja tertentu sesuai untuk pengilangan terjun, keperluan tugas pemesinan dan ciri-ciri mesin pemesinan yang digunakan harus dipertimbangkan.Jika tugas pemesinan memerlukan kadar penyingkiran logam yang tinggi, penggunaan pengilangan terjun boleh mengurangkan masa pemesinan dengan ketara.
Satu lagi peristiwa yang sesuai untuk kaedah terjun ialah apabila tugas pemesinan memerlukan panjang paksi alat yang besar (seperti mengisar rongga besar atau alur dalam), kerana kaedah menjunam secara berkesan boleh mengurangkan daya pemotongan jejari, ia agak Berbanding dengan pengilangan. kaedah, ia mempunyai kestabilan pemesinan yang lebih tinggi.Di samping itu, apabila bahagian bahan kerja yang perlu dipotong sukar dicapai dengan kaedah pengilangan konvensional, pengilangan terjun juga boleh dipertimbangkan.Oleh kerana pemotong terjun boleh memotong logam ke atas, geometri kompleks boleh digiling.
Dari sudut kebolehgunaan alat mesin, jika kuasa mesin pemprosesan yang digunakan adalah terhad, kaedah pengilangan terjun boleh dipertimbangkan, kerana kuasa yang diperlukan untuk pengilangan terjun adalah kurang daripada pengilangan heliks, jadi ia adalah mungkin untuk digunakan. alatan mesin lama atau alatan mesin kurang kuasa untuk mendapatkan prestasi yang lebih baik.Kecekapan pemprosesan yang tinggi.Sebagai contoh, menjunam alur dalam boleh dicapai pada alat mesin kelas 40, yang tidak sesuai untuk pemesinan dengan pemotong heliks tepi panjang, kerana daya pemotongan jejari yang dihasilkan oleh pengilangan heliks adalah besar, yang mudah untuk dibuat heliks Pengilangan pemotong bergetar.
Pengilangan terjun sesuai untuk mesin lama dengan galas gelendong haus kerana daya pemotongan jejari yang lebih rendah semasa terjunan.Kaedah pengilangan terjun terutamanya digunakan untuk pemesinan kasar atau pemesinan separuh kemasan, dan sedikit sisihan paksi yang disebabkan oleh haus sistem aci alat mesin tidak akan memberi kesan yang besar terhadap kualiti pemesinan.Sebagai kaedah pemesinan CNC jenis baharu,yangkaedah pengilangan terjun mengemukakan keperluan baharu untuk perisian pemesinan CNC.
Masa siaran: Sep-29-2022
