Dalam proses pemotongan, disebabkan oleh daya pemotongan, dinding nipis mudah berubah bentuk, mengakibatkan fenomena elips atau "pinggang" dengan hujung tengah dan besar yang kecil.Di samping itu, disebabkan oleh pelesapan haba yang lemah semasa pemprosesan cengkerang berdinding nipis, mudah untuk menghasilkan ubah bentuk haba, yang sukar untuk memastikan kualiti pemprosesan bahagian.Bahagian berikut bukan sahaja sukar untuk diapit, tetapi juga sukar untuk diproses.Oleh itu, lengan berdinding nipis khas dan aci pelindung hendaklah direka bentuk.
Panalisis roses
Mengikut keperluan teknikal yang disediakan dalam lukisan, bahan kerja diproses oleh paip keluli lancar, dan kekasaran permukaan lubang dalam dan dinding luar ialah Ra1.6 μ m.Ia boleh direalisasikan dengan membelok, tetapi silinder lubang dalam ialah 0.03mm, yang memerlukan keperluan tinggi untuk bahagian berdinding nipis.Dalam pengeluaran besar-besaran, laluan proses adalah kasar seperti berikut: blanking - rawatan haba - pusingan muka hujung - putaran excircle - putaran lubang dalam - pemeriksaan kualiti.
Proses "pemesinan lubang dalam" adalah kunci kepada kawalan kualiti.Sukar untuk memastikan silinder 0.03mm apabila memotong lubang dalam cangkerang tanpa dinding nipis silinder.
Teknologi utama untuk mengubah lubang
Teknologi utama lubang putar adalah untuk menyelesaikan masalah ketegaran dan penyingkiran cip alat putar lubang dalam.Untuk meningkatkan ketegaran alat pemusing lubang dalam, langkah-langkah berikut harus diambil:
1) Tingkatkan luas keratan rentas pemegang alat sebanyak mungkin.Secara amnya, hujung alat pemusing lubang dalaman terletak di atas pemegang alat, jadi luas keratan pemegang alat adalah kurang daripada 1/4 daripada luas keratan lubang, seperti yang ditunjukkan dalam rajah berikut.Jika hujung alat pemusing lubang dalam terletak pada garis tengah pemegang alat, kawasan keratan pemegang alat dalam lubang boleh ditingkatkan dengan banyak, seperti ditunjukkan dalam rajah berikut.
2) Panjang lanjutan pemegang alat hendaklah 5-8mm lebih panjang daripada panjang bahan kerja sejauh mungkin untuk meningkatkan ketegaran pemegang alat dan mengurangkan getaran semasa pemotongan.
Selesaikan masalah penyingkiran cip
Ia terutamanya mengawal arah aliran pemotongan.Alat memusing kasar memerlukan cip mengalir ke permukaan untuk dimesin (cip hadapan).Oleh itu, gunakan alat memusing lubang dalam dengan kecenderungan tepi positif, seperti yang ditunjukkan dalam rajah berikut.
Dalam proses pemusingan halus, arah aliran cip diperlukan untuk mencondongkan cip hadapan ke arah tengah (penyingkiran cip di tengah lubang).Oleh itu, perhatian harus diberikan kepada arah pengisaran mata pemotong apabila mengasah alat.Kaedah penyingkiran cip hendaklah mengikut arka condong ke hadapan.Seperti yang ditunjukkan dalam rajah di bawah, aloi alat putar halus jenis M semasa YA6 mempunyai kekuatan lentur yang baik, rintangan haus, keliatan hentaman, lekatan dengan keluli dan rintangan suhu.
Semasa pengisaran, mengikut arka pemprosesan (di sepanjang arka garis bawah alat), sudut hadapan dibulatkan ke sudut arka 10-15 °, dan sudut belakang adalah 0.5-0.8mm dari dinding.Sudut tepi pemotongan c ialah § 0.5-1 dalam arah k dan R1-1.5 pada titik B di sepanjang tepi cip.Sudut belakang sekunder sesuai untuk mengisar hingga 7-8 °.Kisar titik AA di pinggir dalam E ke dalam bulatan untuk mengeluarkan serpihan ke luar.
Pkaedah rocessing
1) Perisai aci mesti dibuat sebelum pemesinan.Fungsi utama pelindung aci adalah untuk menutup lubang dalam pusingan lengan berdinding nipis dengan saiz asal dan membetulkannya dengan pusat depan dan belakang, supaya ia boleh memproses bulatan luar tanpa ubah bentuk, dan mengekalkan kualiti pemprosesan dan ketepatan bulatan luar.Oleh itu, pemprosesan aci pelindung adalah pautan utama pemprosesan selongsong berdinding nipis.
45 ＃keluli bulat struktur karbon untuk memproses embrio kasar aci penahan;Putar muka hujung, buka lubang tengah berbentuk B pada kedua-dua hujung, buat bulatan luar kasar, dan biarkan elaun 1mm.Selepas rawatan haba, pelindapkejutan dan pembajaan, pembentukan semula, dan putaran halus, elaun 0.2mm hendaklah dikhaskan untuk pengisaran.Permukaan nyalaan yang dihancurkan hendaklah tertakluk kepada rawatan haba sekali lagi dengan kekerasan HRC50, dan kemudian dikisar dengan pengisar silinder, seperti yang ditunjukkan dalam rajah berikut.Ketepatannya hendaklah memuaskan dan boleh didapati dengan mudah setelah siap.
2) Untuk melengkapkan pemprosesan bahan kerja pada satu masa, embrio kasar harus mempunyai kedudukan pengapit dan elaun pemotongan.
3) Pertama sekali, selepas rawatan haba, pembajaan, dan pengacuan, kekerasan embrio bulu ialah HRC28-30 (dalam julat pemesinan).
4) Alat memusing ialah C620.Pertama, letakkan pusat hadapan dalam kon gelendong untuk penetapan.Untuk mengelakkan ubah bentuk bahan kerja apabila mengapit lengan berdinding nipis, lengan tebal gelung terbuka ditambah, seperti ditunjukkan dalam rajah berikut
Untuk mengekalkan pengeluaran besar-besaran, satu hujung cincin luar cangkerang berdinding nipis diproses kepada saiz seragam d, pembaris diapit paksi, dan cangkerang berdinding nipis dimampatkan apabila memutar lubang dalam untuk meningkatkan kualiti. dan mengekalkan saiz.Memandangkan haba pemotongan, sukar untuk menguasai saiz pengembangan bahan kerja.Cecair pemotong yang mencukupi hendaklah disuntik untuk mengurangkan ubah bentuk haba bahan kerja.
5) Kepitkan bahan kerja dengan chuck tiga rahang berpusat automatik, putar muka hujung, dan mesin kasar bulatan dalam.Elaun pusingan penamat ialah 0.1-0.2mm.Gantikan alat pemusing penamat untuk memproses elaun pemotongan untuk memenuhi keperluan kesesuaian gangguan dan kekasaran aci pelindung.Keluarkan alat pemusing lubang dalam, masukkan aci pengawal ke tengah hadapan, kepitkan dengan pusat tailstock mengikut keperluan panjang, gantikan alat pusing silinder kepada excircle kasar, dan kemudian selesaikan pusingan untuk memenuhi keperluan lukisan.Selepas lulus pemeriksaan, gunakan pisau pemotong untuk memotong mengikut panjang yang diperlukan.Untuk menjadikan pemotongan licin apabila bahan kerja diputuskan, pinggir pemotongan hendaklah dicondongkan dan dikisar untuk menjadikan muka hujung bahan kerja licin;Sebahagian kecil aci pengawal digunakan untuk memotong celah dan mengisarnya lebih kecil.Aci pelindung digunakan untuk mengurangkan ubah bentuk bahan kerja, mencegah getaran, dan memotong punca jatuh dan terlanggar.
Kkemasukan
Kaedah pemprosesan selongsong berdinding nipis di atas menyelesaikan masalah bahawa ubah bentuk selongsong berdinding nipis atau ralat saiz dan bentuk tidak dapat memenuhi keperluan.Amalan ini membuktikan bahawa kaedah ini mempunyai kecekapan pemesinan yang tinggi, dan operasi yang mudah, dan sesuai untuk pemesinan bahagian dinding yang panjang dan nipis.Saiznya mudah dikuasai, dan pengeluaran kelompok lebih praktikal.
Masa siaran: Sep-29-2022
